通常來說，微生物發(fā)酵的生產(chǎn)水平主要取決于菌種本身的遺傳特性和培養(yǎng)條件，微生物發(fā)酵液的發(fā)酵方式多種多樣，無論是哪一種，當(dāng)我們需要使用分離離心機(jī)進(jìn)行離心分離的時候，都要考量它的物質(zhì)穩(wěn)定性。微生物發(fā)酵液的用途廣泛，除醫(yī)藥、食品、能源、化學(xué)、農(nóng)業(yè)工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用以外；改造植物基因、生物固氮、微生物飼料的使用、環(huán)境保護(hù)等方面都有一定的有效應(yīng)用。

微生物發(fā)酵液在做分離操作時，要尤其留意它的滅菌處理。為保證菌體活性，提高菌體收集率，可用分離離心機(jī)設(shè)備將其有效提取分離。該設(shè)備機(jī)體內(nèi)部可根據(jù)物質(zhì)的特性及分離需求進(jìn)行研發(fā)定制，菌體分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)可采用單相逆止閥以防止菌體被污染。

另外，設(shè)備的清理操作怎樣才能更加便捷有效呢？在物料離心分離后，及時做好清潔處理是保養(yǎng)離心機(jī)，延長其使用壽命的關(guān)鍵一步。在操作過程中，有些注意事項(xiàng)值得我們留意，有需要處理發(fā)酵液分離的朋友，我們建議您可借鑒如下分離離心機(jī)的操作過程，若有不完善的地方，還需根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的自身情況自行整改，或與我公司專業(yè)技術(shù)人員討論制定分離方案。

首先，我們需要了解相關(guān)操作：

1.做好設(shè)備清洗，保持設(shè)備內(nèi)部干燥無雜質(zhì)；

2.發(fā)酵液取樣時樣測定好其固含量；

3.根據(jù)轉(zhuǎn)鼓的大小和可處理流量，計(jì)算出不同流量下理論較長的排渣周期；

4.連接好管道，將輕液和排渣同時再回流到發(fā)酵液貯罐；

5.打料。分別取上清和出渣，測量出渣的固含量，如果符合要求，記錄好這一參數(shù)，以便據(jù)此整改。如不符合，再進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到分離參數(shù)符合目標(biāo)值。（可以技術(shù)人員討論）

6.重新連接管道。按照前述符合要求的碟式分離機(jī)的分離參數(shù)處理發(fā)酵液，并收集上清液及出渣。

操作中的注意事項(xiàng)：

1.當(dāng)?shù)椒蛛x機(jī)空轉(zhuǎn)時，也會進(jìn)行排渣排水，這時候排出的水會將渣液稀釋，所以，在分離物料完成后，要將管道斷開，讓渣液流到其他地方；

2.分離時，注意觀察上清液及取樣分析，當(dāng)發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常時，需停泵停料，具體分析原因，然后再進(jìn)行離心分離；

3.在剛開始做離心分離時，若不確定是否可以分離的有效果，可先暫時不要排掉液體及或渣質(zhì)，等進(jìn)行檢測后再做排放處理。

4.碟式分離機(jī)停機(jī)前要按照程序進(jìn)行清洗，然后積料產(chǎn)生微生物污染系統(tǒng)，或者積料變干堵塞系統(tǒng)。